耐磨管道提示您关注：高分子耐磨材料在提升机料斗上的应用

高分子耐磨材料在提升机料斗上的应用解决了四大难题
多年来斗式提升机应用于玻璃行业的原料提升上，因传统提升机的料斗一直采用金属材料制成。由于金属材料自身的特性，提升机设备在运行中存在着很多弊病，多年来得不到根本的解决。1993年我们借鉴国外高分子耐磨材料技术，在清华大学高分子系的协助下，开发生产出用于在提升机料斗的材料上。新产品高分子耐磨材料提升斗的出现，弥补了传统金属斗的不足，使许多玻璃行业在提高玻璃产品质量、安全生产、节约电耗、减少设备的维修工时等方面，产生了良好效果，目前已得到许多玻璃制造企业的认可使用和好评。1993年8月16日工人日报，报道的该产品。高分子材料提升斗的特性可以解决以下四大难题：
一、高分子材料具有无毒性，自润滑性，有良好的倒净性，耐潮湿耐腐蚀性，耐磨损性强是铁斗的三倍（国内有仿造用塑料材料制造的畚斗）。目前高分子耐磨料斗已经在国内许多合资玻璃厂家的提升设备上以运转十年仍然在使用。
二、本产品具有很高的耐冲击强度和弹性，提升机在运行中碰撞金属异物或机壳时，能产生弹性蔽让，减少噪音，避免了金属材料斗经常出现的变形，撕裂线带等事故，减少了维修成本，提高了生产效率。
三、本产品自身的材料特性，重量轻于金属料斗，从而降低了提升机的设备负荷，节约电耗，延长了设备的使用时间，减少了维修工时，降低了生产成本。高分子耐磨提升机料斗的价格只是金属料斗价格的1/3，使用寿命明显长于金属料斗。
四、由于金属料斗在夏季潮湿环境中提升原料时，往往会将物料粘在金属斗上，不能完全倒净，并对金属料斗产生腐蚀生锈，而长期金属料斗的磨损，也会增加玻璃原料中铁的含量，影响了产品质量，而高分子材料提升斗却弥补了金属材料产品的这些不足，提高了产品质量，尤其受到超白玻璃生产、高档玻璃器皿、太阳能光伏玻璃、液晶玻璃等厂家的应用。根据此材料的特性，可以讲高分子材料必将是金属材料的升级换代产品。目前国内许多大型玻璃企业已使用十几年，效果很好。

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