选购耐磨陶瓷管也是件大事，毕竟选购好的耐磨陶瓷管能提高工作效率，省时又省力。那么，我们在选购时一定鉴别好耐磨陶瓷管的优劣，这里有鉴别耐磨陶瓷管道的方法，大家可以拿去用。

　　1.劣质耐磨管道外表经常有麻面现象。

　　麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质耐磨管道厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

　　2.劣质耐磨管道表面易产生结疤。

　　原因有两点：

　　(1).劣质耐磨管道材质不均匀，杂质多。

　　(2). 劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

　　3.劣质耐磨管道无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

　　4.劣质耐磨陶瓷管容易刮伤，原因是劣质耐磨管道厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

　　5.劣质耐磨管道的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

　　6.优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

　　7.劣质耐磨管道的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

　　8.劣质耐磨管道易出现折叠。

　　折叠是耐磨管道表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

　　9.劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

　　10.劣质耐磨陶瓷管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，国家标准中规定最大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为?120公斤，它的最小的重量应该是：120?X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是劣质钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。