徵动磨损条件下物理化学过程十分复杂，制定通用的预防办法是不理想的。应根据详细摩擦副触及的磨损机理和影响要素，采取恰当的措施。能够采取的防护措施如下所述。

(1)优化构造设计为了尽可能减少微动磨损的发作，应当从构造设计上思索减少相对运动，减小正向力和切向力的复协作用。

在统筹思索构造性能、经济性、构造改换、装置便当等方面的前提下，设计中应尽可能选用整体构造替代螺栓固定、法兰盘衔接、键配合等。

增大接触区正向力，能够增大静摩擦力，使微动振幅降落，降卑微动磨损。这可经过在同样的接触面上增大压紧力，增加铆钉或螺钉的数量，或在同样的压力下减少接触面积，增大接触面间的比压来完成。将紧配合的过盈量增大到25~30um就可有效避免微动磨损的发作.

在微动现象不可防止时，应尽可能减少接触区应力集中。

另外，应用阻尼安装减轻或消弭振动，改善光滑剂保送方式，减少配合外表的几何偏向，用球形外表替代圆柱配合外表，完整扫除棱形键和半月键等，都是从构造上避免微动磨损的有效措施。

金属和非金属插人物(垫层)具有改动接触，改动摩擦的作用。插人物的变形可吸收局部微动的作用。常用的插人物有软金属，橡胶、塑料、毛绒和纸等。例如，在长途运输薄铝板或不锈钢板时，各层间夹人软纸，能够避免微动磨损，坚持外表粗糙度。盐城耐磨陶瓷管道：减少微动磨损的措施

(2)光滑在有些状况下，如联轴节和花键中，运用液体光滑剂可有效减轻其微动磨损。但在许多状况下无法运用液体光滑剂，需运用固体光滑剂，如石墨和二硫化钼等。

(3)摩擦副资料的选择通常硬度高的资料具有良好的抗微动磨损性能，但抗微动疲倦性能较差。普通地说，断裂韧度高、缺口敏理性低的资料抗微动疲倦性能较好。资料合理配副，对改善摩擦学特性是十分重要的，关于微动磨损也一样。相同资料的组合常易发作微动磨损，因而应尽可能可选用不同资料组配。但关于增大静摩擦力可使微动振幅降落以减少微动磨损的状况，应选用容易发作粘着的资料组配。摩擦副资料的选择可参考表2-8。

普通状况下，六方晶系的金属比立方晶系的金属抗微动磨损才能强。摩擦副两资料的氧化物硬度差小的资料，微动磨损小。某些非金属资料，如工程塑料、陶瓷等，比钢的抗微动磨损才能强。资料的选择同时要思索到环墙条件和工作状态，例如，中碳钢在常温时微动磨损的抗力比不锈钢强；而在高温时，曲于不锈钢的外表构成“釉”，而表现出高的微动磨损抗力[29]。

(4)外表强化处置及涂层改善接触外表物理、化学性能的工艺办法很多，如形变强化处置(喷丸、滚压等)、热处置和化学热处置、电镀、离子镀、离子注入、气相堆积(PVD和CVD)、激光熔敷等。这些可以构成外表涂层或薄膜的外表处置办法都可以不同水平地强化外表，维护外表免受腐蚀，降低系统热动力学不稳定性，有效地减少微动磨损。盐城耐磨陶瓷管道：减少微动磨损的措施